连续密炼机转子结构:转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成。转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱，两组棱均匀分布在转子体上，并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸，长棱的起始边与转子端头不相连，矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道。由此转子在工作时轴向力达到平衡，产生的热量少，混炼充分，硫化体系分布加快，填充系数增加，冷却效果显著，因而可提高混炼胶质量和炼胶效率。转子叶的设计特点作用:从设计结构上实为行业上一种理想的塑料用密炼机转子。
转子轴心材质及制造过程:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。钛化钨喷涂的先进工艺：喷涂设备为德国进口，钛化钨合金采用进口合金，封闭式的自动化车间喷涂现场，其表面冲刷耐磨程度为常规镀铬的10倍以上，喷涂时钛化钨是在1500℃的高温状态下，以超音速的速度喷向被喷物体，来保证表面附着力高达75N/cm²,综合技术达到国际领先水平。
转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11，以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。转子叶材质及制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-钛化钨表面处理。
